Il centro di lavorazione verticale (VMC) è uno strumento cruciale nella produzione di precisione nel settore della lavorazione meccanica. Con il suo orientamento verticale del mandrino, si distingue dagli altri centri di lavorazione, offrendo vantaggi e versatilità distinti. I VMC svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di parti complesse per vari settori, offrendo precisione ed efficienza nelle operazioni di lavorazione meccanica.
Caratteristiche principali di un centro di lavoro verticale:Il centro di lavorazione verticale (VMC) è dotato di diverse caratteristiche chiave che lo rendono una risorsa preziosa nella produzione di precisione. Queste caratteristiche consentono al VMC di offrire prestazioni, accuratezza ed efficienza superiori in varie operazioni di lavorazione.
1. Mandrino verticale
Una delle caratteristiche distintive di un VMC è l'orientamento verticale del mandrino. Il mandrino verticale consente l'evacuazione dei trucioli assistita dalla gravità, che assicura un'efficace rimozione dei trucioli durante il processo di lavorazione. Facilita inoltre un flusso di refrigerante migliorato, aumentando l'efficacia del raffreddamento e riducendo il rischio di danni termici al pezzo in lavorazione.
2. Tre o più assi
Un VMC è in genere dotato di tre o più assi, che consentono un controllo preciso sul movimento dell'utensile da taglio. Gli assi X, Y e Z controllano i movimenti lineari, mentre assi aggiuntivi come gli assi A, B e C gestiscono i movimenti rotazionali. Questa capacità multiasse consente la creazione di geometrie complesse e l'esecuzione di complesse operazioni di lavorazione.
3. Cambio utensile automatico
Un'altra caratteristica fondamentale di un VMC è il suo cambio utensile automatico (ATC). L'ATC consente cambi utensile rapidi e automatizzati, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Grazie alla capacità di immagazzinare più utensili nel magazzino utensili, il VMC può passare senza problemi da un utensile all'altro senza intervento manuale, ottimizzando il processo di lavorazione.
4. Precisione e accuratezza
Precisione e accuratezza sono fondamentali nella produzione di precisione e le VMC eccellono nel fornire queste qualità. La progettazione e la costruzione rigorose delle VMC, insieme ai loro sistemi di controllo avanzati, assicurano un posizionamento preciso e una ripetibilità eccezionale. Questo livello di precisione consente la produzione di parti complesse e di alta qualità che soddisfano le tolleranze e le specifiche più rigorose.
Applicazioni dei centri di lavoro verticali:I centri di lavoro verticali (VMC) trovano ampie applicazioni in vari settori industriali.
Aerospaziale:Nel settore aerospaziale, i VMC vengono utilizzati per produrre componenti con geometrie complesse. Da parti di motori complesse a componenti strutturali, i VMC consentono ai produttori di ottenere elevata precisione e tolleranze strette richieste nella produzione aerospaziale.
Automobilistico:I VMC sono ampiamente utilizzati nel settore automobilistico per la produzione di componenti di motori, parti di trasmissione e stampi. La loro capacità di gestire geometrie complesse e produrre parti intricate li rende indispensabili nei processi di produzione automobilistica.
Produzione di dispositivi medici:Nel campo medico, le VMC svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di impianti, strumenti chirurgici e componenti di precisione. L'elevata precisione e accuratezza offerte dalle VMC sono fondamentali nella produzione di dispositivi medici che richiedono tolleranze strette e design complessi.
Elettronica:L'industria elettronica si affida ai VMC per la produzione di parti, connettori e alloggiamenti specializzati. I VMC consentono ai produttori di creare componenti complessi e intricati utilizzati nei dispositivi elettronici, garantendo precisione e affidabilità.
Prototipazione:Le VMC sono anche ampiamente utilizzate nella prototipazione e nella produzione personalizzata in tutti i settori. La loro versatilità e capacità di gestire un'ampia gamma di materiali le rendono ideali per la creazione di prototipi e la produzione di piccoli lotti di parti personalizzate.
Modello | Unità | Alta definizione-1160L |
Corsa asse X/Y/Z | millimetro | 1100/650/750 |
Distanza dal naso del mandrino al piano del tavolo | millimetro | 95-845 |
Dimensioni del tavolo da lavoro | millimetro | 1200*650 |
Capacità dell'utensile | Pezzi | 24 |
Sistema CNC | - | FANUC OI-MF PLUS(5)/ MITSUBISHI M80A/M80B |
Motore mandrino | Chilogrammi | 11.0/15.0 |
Motore asse X/Y/Z | Chilogrammi | 3.0/3.0/3.0 |
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